Nei moderni edifici industriali l’acciaio è un materiale di base indispensabile. Tuttavia, il problema della corrosione può causare enormi perdite economiche e rischi per la sicurezza. È fondamentale che l'acciaio mantenga eccellenti proprietà meccaniche resistendo allo stesso tempo all'erosione di ambienti difficili. Così è nata la lamiera di acciaio zincato.
I. Cos'è la lamiera di acciaio zincato
La lamiera di acciaio zincato si riferisce a un sottile foglio di acciaio con uno strato di zinco placcato sulla sua superficie. Questa struttura composita "acciaio + zinco" combina perfettamente la robustezza dell'acciaio e la resistenza alla corrosione dello zinco. La lamiera di acciaio zincato è un prodotto metallurgico per la protezione superficiale ampiamente utilizzato.
II. Il principio di prevenzione della corrosione della zincatura: meccanismo di doppia protezione
1. Protezione barriera
Lo strato di zinco formerà uno strato di zinco carbonato alcalino stretto e stabile nell'ambiente atmosferico, che può efficacemente impedire al substrato interno di acciaio di entrare in contatto con ossigeno, umidità e mezzi corrosivi, svolgendo un ruolo di barriera fisica.
2. Protezione catodica
Questo è il vantaggio più unico e fondamentale della zincatura. Il potenziale dell'elettrodo standard dello zinco è più negativo di quello del ferro. Pertanto, quando il nuovo rivestimento viene graffiato o parzialmente danneggiato, lo zinco, come anodo, si dissolverà per primo e, attraverso l'azione elettrochimica, proteggerà il substrato di acciaio come catodo.
È proprio questo doppio meccanismo di protezione che consente di prolungare la durata della lamiera di acciaio zincato, rendendola la scelta migliore per le strutture in acciaio in ambienti esterni e difficili.
III. Processo di produzione della lamiera di acciaio zincato
1. Metodo di zincatura a caldo-
La zincatura a caldo- prevede l'immersione della lamiera di acciaio pre-trattata nello zinco liquido fuso, formando così uno strato di zinco sulla superficie della lamiera. Questo è attualmente il metodo di produzione più diffuso sul mercato e rappresenta la maggior parte delle lamiere di acciaio zincato.
- Lo strato di zinco è relativamente spesso, generalmente compreso tra 60 e 300 g/㎡ (lato singolo).
- Lo strato di zinco può formare un legame metallurgico con il substrato di acciaio, garantendo una forte adesione.
- La resistenza alla corrosione è eccellente, rendendolo adatto per ambienti esterni e difficili.
- Possono essere prodotte anche varie superfici di grani di zinco.
2. Metodo di elettro-galvanizzazione
L'elettro-galvanizzazione utilizza i principi dell'elettrochimica per depositare ioni di zinco sulla superficie della lamiera di acciaio attraverso l'elettrolisi in una soluzione acida.
- Lo strato di zinco è più sottile, generalmente compreso tra 10 e 50 g/㎡ (lato singolo).
- Lo spessore del rivestimento è relativamente uniforme e la superficie è liscia e piatta.
- Non vengono prodotti grani di zinco e l'aspetto sarà più bello dopo la verniciatura.
- È possibile ottenere spessori diversi su un lato-e su due lati-diversi.
- Le proprietà meccaniche originali della lamiera d'acciaio rimangono invariate.
IV. Fattori chiave che influenzano la resistenza alla corrosione
1. Spessore del rivestimento: fattore determinante diretto
Gli studi hanno dimostrato che per ogni aumento di 0,01 mm dello spessore del rivestimento, il periodo di resistenza alla corrosione può essere prolungato di 2-4 anni.
- Rivestimento leggero: adatto per ambienti interni asciutti
- Rivestimento medio: adatto per ambienti ordinari esterni
- Rivestimento pesante: adatto per ambienti altamente corrosivi, come aree costiere e zone di inquinamento industriale
2. Tipo di rivestimento
Con lo sviluppo della tecnologia metallurgica, la lamiera di acciaio zincato ha gradualmente introdotto vari prodotti di rivestimento in lega.
- Rivestimento in zinco puro: tradizionale prodotto di zincatura a caldo-per immersione, che fornisce doppia protezione standard
- Lega di zinco-5% alluminio-terre rare: la resistenza alla corrosione nei test in nebbia salina è 2-3 volte quella delle normali lamiere di acciaio zincato a caldo
- Rivestimento in alluminio-zinco: la durata della resistenza alla corrosione è 2-4 volte quella della normale lamiera di acciaio zincato
3. Trattamento superficiale
- Trattamento di passivazione: forma una pellicola di passivazione sulla superficie dello strato di zinco attraverso un trattamento chimico, riducendo la "ruggine bianca" durante il trasporto e lo stoccaggio
- Trattamento di rivestimento con olio: il rivestimento con olio antiruggine- può fornire una protezione temporanea
- Resistente al trattamento delle impronte digitali: può aumentare la resistenza alle macchie di sudore sulla base della passivazione, adatto a vari prodotti elettronici.
- Trattamento di auto-lubrificazione: può migliorare le prestazioni di formatura della piastra in acciaio fornendo allo stesso tempo protezione dalla corrosione.
V. Prestazioni di resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio zincato in diversi ambienti di utilizzo
1. Ambiente atmosferico ordinario interno
L'aria interna ha un'umidità moderata e pochi inquinanti. La superficie dello strato di zinco può facilmente formare una pellicola protettiva stabile, resistendo efficacemente alla corrosione e la durata può raggiungere i 20-30 anni.
2. Ambiente costiero ad alta- nebbia salina
L'aria costiera contiene una grande quantità di sale, che aumenta significativamente la corrosività del materiale. Pertanto, i rivestimenti in lega di zinco alluminato o zinco-alluminio-magnesio presentano più vantaggi, con una durata di servizio di 40-50 anni.
3. Ambiente di inquinamento industriale
I gas acidi nella zona industriale accelereranno la corrosione dell'acciaio. La resistenza alla corrosione delle piastre di acciaio in lega di zinco alluminato è aumentata di 2-4 volte rispetto alle normali lamiere di acciaio zincato.
4. Prevenzione della corrosione per aree di taglio e lavorazione
Dopo che l'acciaio è stato tagliato, punzonato o piegato, i bordi e le aree deformate diventeranno punti deboli per la corrosione. Pertanto, per prevenire la corrosione, è necessario utilizzare leghe rivestite diverse.
VI. Come garantire la resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio zincato
1. Misurazione dello spessore del rivestimento
Utilizza il metodo della fluorescenza a raggi X- o uno spessimetro magnetico per misurare lo spessore dello strato di zinco per assicurarti che soddisfi i requisiti standard.
2. Prova di adesione
Effettuare un test di flessione a 180 gradi o un test di graffiatura per valutare l'adesione del rivestimento. Secondo lo standard, il rivestimento non deve staccarsi dopo la piegatura e il test di graffiatura deve essere al livello 0-1 dello standard ISO2409.
3. Prova di nebbia salina
Questo è il metodo principale per valutare la resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio zincato. I prodotti rivestiti in-lega{2}}di alta qualità possono resistere a test in nebbia salina più lunghi.
4. Analisi della composizione chimica
La purezza del lingotto di zinco e il contenuto di elementi di lega influenzeranno direttamente le prestazioni del rivestimento.
La resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio zincato è attribuita alla progettazione scientifica del materiale e al meticoloso controllo del processo. Per i clienti, scegliere la lamiera di acciaio zincato è come selezionare una soluzione di protezione a lungo-termine.
Ci impegniamo a fornire lamiere di acciaio zincato di alta-qualità e servizi tecnici professionali. Se sei interessato alle lamiere di acciaio zincato o hai domande,non esitate a contattarci in qualsiasi momento!